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知识分享:纤维布旋转过滤器

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纤维滤布旋转圆盘过滤机是目前世界上进口最多的过滤机之一,已在世界各地的许多污水处理厂中得到应用。滤布转盘过滤器处理效果好,出水水质好,出水水质稳定,设备运行可靠,自动化程度高。是中水回用工艺的理想过滤系统。

纤维滤布转盘过滤机主要用于冷却循环水处理和污水深度处理回用。作为过滤后回用的冷却水和循环水:进水水质小于80 mg/l,出水水质小于10 mg/l,可用于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR S法后的污水深度处理。系统、氧化沟系统、滴滤系统和氧化池系统。它可用于以下领域:1。去除总悬浮固体;2。通过添加化学物质去除磷;去除重金属。

纤维旋转过滤器的运行状态包括静态过滤过程、负压反冲洗过程和排泥过程。

(1)静态过滤工艺:污水重力流进入过滤器,过滤器设有挡板消能设施。污水经滤布过滤,滤液经中空管收集,重力流经溢流槽排出。整个过程是连续的。

(2)负压反演逐渐增大。水池中的水位高度由压力监测装置测量。当水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC启动反洗泵,启动反洗过程。反冲洗时,可连续过滤。

过滤时,滤盘是静态的,有利于污泥在池底沉积。在反洗过程中,过滤盘以1转/分的速度旋转。吸入泵在负压下吸入滤布表面,去除滤布上积聚的污泥颗粒。滤布中的水同时被吸走。水从内到外清洗滤布,排出反洗水。排水面积仅占总过滤面积的1%。反洗过程是间歇性的。

(3)排泥工艺:在纤维旋转过滤机的滤盘下设有斗底,有利于池底污泥的收集。污泥池底部的沉淀减少了滤布上的污泥量,延长了过滤时间,减少了反洗水量。一段时间后,PLC启动污泥泵,通过池底排泥管道将污泥返回污水预处理构筑物。

纤维旋转过滤器和传统过滤器有什么区别?

(1)出水水质良好稳定。纤维旋转过滤机是一种用滤布代替传统过滤机的砂滤料。滤布的孔径很小,可以截留直径几微米(微米)的小颗粒。因此,出水水质和稳定性均优于颗粒过滤器。然而,由于渗透问题,传统过滤器在清洗前的水质较差。清洗后,过滤器中残留的清洗水会影响出水。另外,过滤水量随阻力的变化而变化。

(2)设计新颖,抗冲击。纤维旋转过滤器相当于过滤器和沉淀池的组合,具有排泥功能。大颗粒污泥直接沉积在桶形罐底部,不会堵塞滤布,即与普通过滤器不同,所有悬浮固体(SS)必须通过滤料。因此,过滤周期长,清洗间隔长,可承受的水力负荷和污泥负荷远大于常规砂滤器。悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤器的1.5倍,过滤速度比普通砂滤器提高50%。因此,纤维旋转过滤器更能抵抗高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的影响。

(3)设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统投资低。纤维旋转过滤器在清洗过程中可以连续过滤。为了保证连续性,必须在砂滤器前安装中间储水箱或采用多个过滤器交替工作。纤维回转式过滤器采用小泵负压抽吸,过滤后的水自动清洗,省去了传统过滤器所需的许多反洗池和水塔。由于传统过滤器的反冲洗强度高,气水反冲洗不仅需要大功率水泵和风机,还需要两套直径较大的管道和阀门系统。整个系统错综复杂,投资高。自动控制系统是一个庞大而复杂的系统。

(4)设备闲置率低,总装机功率低。因为滤布很薄,很容易清洗和清洁,而且清洗效率很高。清洁时,清洁滤板的面积仅为滤板总面积的1%。清洁的特点是频繁但短的清洁时间(1/60-120分钟,1分钟/次)。清洁水的总量也更少。然而,传统的气水反冲洗泵和风机设备多,自动阀门多,功率大,空转率高。

(5)操作自动化,操作维护简单方便。过滤过程由计算机控制,可以调整负压抽吸清洗和排泥过程的间隔时间和持续时间。不需要特殊的维护和管理。

纤维旋转过滤器的大修次数少。纤维旋转过滤机机械设备少,泵和电机间歇运行,滤布磨损少,更换方便。如果由于某种原因导致滤布堵塞,则很容易更换滤布。对于砂滤机,如果滤料堵塞,需要大量的清洗工作。另外,用砂滤器代替滤料也很困难。

(6)水头损失比砂滤器小得多。纤维旋转过滤器一般为0.2米,砂滤器水头损失一般大于2米,砂滤罐水头损失大于5米,造成较大的能量损失,增加了运行成本。

(7)过滤器面积比其他过滤器小得多。由于过滤盘采用垂直中空管设计,占地面积小,保证了过滤面积大,从而降低了储罐容量,减少了材料和土方量,大大降低了工程成本。每天10000吨的过滤器占地面积不超过20***,高度3.3m,技术改造可解决空间不足的难题。

(8)纤维旋转过滤器比颗粒过滤器更容易安装。管道配件与现场电气设备连接后,即可投入使用。通常需要安装颗粒过滤器。

(9)设计和施工周期短。纤维旋转过滤机整体配备,可整体运输。设计、施工方便,易于扩展。

(10)地基耐久性要求低,设备基础投资低。


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